化工精馏技术咨询服务

工艺技术开发和改造

新产品开发方面，在现有经验及软件模拟的基础上，对客户所需的新产品制定合适的分离路线，并配合小试实验进行验证，为生产选择最优的工艺路线、技术实现手段和操作方式。

       旧工艺改造方面，优化现有精馏工艺流程，提供设备改造、扩大产能的指导服务，可节约成本，提高产品质量，实现规模和效益的同步增长。

       设备的改造:通过对工艺及设备条件的核算，进行塔内件的改造、操作条件（如操作温度、压力）的修正等，可提高加热效率，扩大产能、降低能耗。

      节能改造：主要通过换热计算来设计新的换热网络，以降低生产过程的能耗。

2、工艺包和装置设计

 对化工混合物进行分离提纯工艺设计。选择最优的工艺路线和技术方案，运用Aspen Plus、ProII 、ChemCAD等软件进行物料衡算、能量衡算、工艺设备设计和管道布局设计等。其中最主要的是为针对具体生产任务，进行精馏塔、吸收塔、萃取塔、共沸塔、吸附塔等的设计。

       （1）设备计算：主要包括操作参数（操作压力、进料状态、最佳操作回流比、加热方式、全塔效率估算、最佳进料位置）；塔型设计计算（塔高、塔径、填料选型、填料层高度、塔内件选型）。

       （2）换热计算：主要包括冷凝器热负荷、冷凝器结构形式、冷媒选择和换热面积计算；再沸器热负荷、再沸器结构形式、热媒选择和换热面积计算；塔及管道保温计算。

       （3）满足特殊生产要求的设备设计计算。

       （4）设备配套的自动控制系统设计。